開采完石灰石後，修養幾年，又綠化了回來了，采石算是沒有污染的活計，但絕對算是辛苦。
“楊組長，片石的價格是多少？”方大軍詢問道，片石算是當地對各種石料的統稱。
楊中建想了想回道：“這個說不準，大概按水泥價的一成來算。”
這意思就是三到四元每噸，價格很低啊，不過石灰石是裸露在山體外面，比挖掘煤炭容易得多，危險性也低，這個價格也算不錯，關于是給出這個價，村民就願意開采幹活了。
兩人腳下未停，往采石場走去，現今的水泥工藝關鍵就是這石灰石，他又問道：“是廠子去拉貨，還是村民自己送過來，放炮的錢誰出呢？”
“廠裏自己去拉貨，不過村民會負責把片石裝車，月底結算一半的錢，另一半錢到年底結算，有時候廠裏也會拖欠，不過欠得都不多。”楊中建有些尴尬的回道，畢竟廠裏欠着材料錢，這是沒面子的事情。
頓了下又說道：“放炮隊是廠裏聯系的，但是錢要村民自己出，你到地方看了就知道了，那一片山脈公社都承包出去了，大的采石場是大隊或是大家族承包的，這才會放炮。也有小家庭或是個人承包的，這個就不會放炮了，他們自己慢慢挖刨，刨夠幾噸就聯系廠裏去拉貨。”
原來是這種模式，方大軍想了想就覺得還不錯，左右算下來，廠裏就負責拉貨給錢就行了，其餘的一切不管，最多就是聯系一下放炮隊，這不過是舉手之勞。
等到了地頭，看了看現場，發現都是些小石灰石，大的差不多都已經采光了，當然放炮之後，就能把下面的大塊石頭炸出來。
至于家庭制，就是在山坡的表皮上面刨，刨一層是一層，遇到大的石塊，就用土辦法分解，在這裏他并未耽擱多久，每個公社都有石匠，也不缺人，開采石料并非難題。
而所需的粘土，這附近沒有，是從外面運輸過來的，這無疑增加了這邊水泥廠的成本。
兩人跟着就上了輛拖拉機，随着石料回了廠子，現在就是要進行破碎了，把石料破碎成小石籽，跟着混進砂石、粘土等磨成粉，在細磨的時候加了水，不然機器設備頂不住，他依稀記得後世的水泥應該是幹磨。這裏混了水，難怪在煅燒的時候會有滾滾濃煙，煅燒的時間也非常長，這是因爲一開始需要加熱把水氣蒸發掉。
同時進行的還有煤炭的粉碎，煤炭的使用有兩部分，一是立窯下面的點火，保持火力，這個占了大部分，二是混在原材料裏面煅燒。煤炭的大卡值要求很高，五千大卡左右才行，這個大卡是我國慣用的熱量單位，國際用來代表熱量的單位是焦耳，一般4.18**卡=1焦耳！
低卡的煤炭無法支撐煅燒的溫度，這就變相提高了煤炭的成本，但方大軍有着蜂窩煤廠消耗挑選出來的低卡煤，也就無所謂了。角山的煤炭屬低硫磷、中低灰分，高熱值優質煤，大卡值可以頂得住煅燒消耗。
一噸水泥，大概要用到200kg左右優質煤炭，零點二噸煤炭的成本并不算高。
另外用到的原材料成本也不高，當然也要看當地的環境和物價。
按方大軍的計算，甚至可以壓縮到十元錢以下成本，按水泥平均三十塊錢一噸計算，一噸的利潤居然能達到二十元。
當然搞生産，光憑理論是不行的。具體的利潤，還要等具體操作之後才清楚，二十元利潤隻是理論值。
這時參觀完破碎和磨細原材料，一路記錄好要點，因爲每個工段不一定剛好在開工，所以流程跑得快，而在細節方面，也是通過楊中建的講解來記錄，光是大流程，他今天下午就能跑完，但後面估計要花兩三天的時間來琢磨透徹，半罐水可是行不通的。
在磨粉這裏有一個細節，需要技術員來混合各種材料，看似很簡單，對照比例來就行了，可是考慮現在民衆的文化程度，這事就得懂文化的人來才行，因爲一但比例混合出錯，這一窯材料可就報廢了，損失巨大。
跟着他和楊中建爬上了高聳的立窯，參觀了煅燒工藝，這是用的土辦法，跟燒石灰的土窯差不多，隻是被放大了很多倍。燒石灰的時候是把煤炭和石灰石隔層疊加堆放，而這個大窯裏面用的是鋪煤法。
鋪上一定厚度的原材料後，就鋪一層粉碎後的優質煤，然後又鋪原材料，并非把煤炭粉混合在原材料裏面。
“大軍，你看這裏，煅燒完後，就把材料卸出來，用鬥車拉到對面的倉庫，放到涼了後就磨成粉，技術工來混料，就是水泥了。”楊中建解釋道。
方大軍點着頭，看了看鬥車，這跟後世工地上運輸材料的推車差不多，設計的原理比較容易把貨物倒出來。至于水泥廠的倉庫，也可以叫中轉站就比較簡陋裏，等于是爛地上面搭上了瓦片，不漏雨就ok了，很空曠。
裏面還有一些煅燒後沒來得及粉末的材料，燒得凝聚了起來，但其實是細粉凝聚成了一撮撮的，很容易就磨細了，這就是熟料。
最後往熟料裏面添加符合要求的混合物，也就是礦渣、石膏等等，方大軍選擇了煤矸石煅燒後磨成的粉，因爲這樣能大大的節約成本。
大體工藝就是如此，兩磨一燒，另外還有破碎和粉碎，中間缺少了制冷。雖然他對後世的水泥工藝不了解，但在乘車路過水泥廠的時候并未看見裏面在冒煙，應該是把現在的土法排煙給優良了，他之前不懂這個行業當然就琢磨不透，所以還是按照現在的條件來搞就成，呵呵。
他按照後世工廠慣用的手法，把步驟給細分出來，寫在筆記本上面。
1：礦山開采系統
2：原材破碎系統
3：原料均化與儲存系統
4：原料配料系統
5：原料粉磨系統
6：生産均化及入窯系統
7：熟料煅燒及冷卻系統
8：熟料入庫系統
9：水泥配料及粉磨系統
10：水泥儲存及發貨系統。
大體給分了十個步驟，每個步驟下面是若幹的關鍵點标注和工藝細分化，以及所需要的人工等等。
他寫得很認真，而旁邊的楊中建也看得認真，紙上的内容，直接把楊中建給驚呆了。
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